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蒸纱机蒸纱定型原理

编辑:江苏精明机械有限公司时间:2018-05-31

  精明蒸纱机采用间接汽蒸方式,通过抽真空将蒸纱机内的干燥空气抽出,同时降低水的沸点,使蒸纱机水槽内的水最低可50℃沸腾产生低温饱和蒸汽,从低温到高温对纱线或织物进行均匀、精确、柔和的汽蒸处理。

  微电脑编程控制汽蒸工艺,温度控制精确到0.5℃,确保蒸纱工艺按预设的工艺精确重现。由于采用从低温升到高温的间接汽蒸方式,当纱线温度最低时,蒸汽温度也最低,最大限度地避免了冷凝水的产生,使纱线得到均匀、柔和的汽蒸处理。采用间接汽蒸方式,精明蒸纱机可灵活选择蒸汽加热或电加热方式产生蒸汽,满足客户使用蒸纱机受汽、电限制。蒸纱机采用自动开门方式,当蒸纱工艺程序执行完成后,将自动平衡气压后自动开门,完全避免了人为因素对蒸纱工艺的影响。精明蒸纱机缸身和法均采用不锈钢制作,完全避免了锈渍对纱线的污染。

  工作步骤为

  第一步:机身预热。独一无二的预热系统,在蒸纱过程中,纱线上的水珠斑点是常见的毛病,水珠斑点会引起染色以及后道工序的其它问题。因此,蒸纱预热工艺是绝对必要的,尤其是毛纱。

  第二步:抽真空。降低水的沸点,以便产生所需的低温饱和蒸汽。

  第三步:加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。每一道生产工序(纺纱、加捻、织布……)都会引起纱和纤维的张力效应,张力的作用会引起纱的缠结。而人造纤维内分子结构的应力松弛,令纤维产生收缩。张力和缠结会给后道工序带来问题。因此江苏精明机械设备有限公司生产的蒸纱机给纱线生产带来了最佳选择。 研究表明:以下类型的纱线必须使用蒸纱来进行松弛和定型:棉纱、毛纱、涤棉混纺纱、涤纶纱、包芯纱(氨纶)、缝纫线、人造纤维、晴纶丝束、网眼针织物(卷曲纤维)每种原料都需要特定的加工工艺来达到理想效果。温度范围由40℃到最高140℃饱和蒸汽是最理想的热定型介质,它很容易渗透到筒纱内部,并在凝结时释放能量。

  第四步:保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料完全得到处理。蒸纱机冷蒸汽的水分被转移到纱线,纱线的水分分布绝对均匀,达到一致的纱线强度和摩擦值,同时,热处理还松弛了捻度。在纱线的生产过程中,纤维的水分不断的挥发,由原料到筒子纱,其湿度累计减少超过4%。不同的纺纱厂有其不同的纱线湿度指数,提高机器的速度会导致很大的重量(水分)的损失;机器内部的高温和摩擦会蒸发纱线内的水分,以及降低纱线的质量,不利于后道的加工工序。

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