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蒸纱机工作步骤有哪些,小编来给大家探讨一下

编辑:江苏精明机械有限公司时间:2018-02-08

第一步: 船体被加热。一个独特的加热系统, 在悬浮过程中, 纱液滴到位是一个常见的问题, 水滴会导致染色等问题的过程。因此, 蒸纱机预加热蒸汽的过程是绝对必要的, 特别是羊毛纱。

第二步: 真空。降低沸点的水, 以产生理想的温度饱和蒸汽的低温。

第三步: 加热。在低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。每个生产过程 (纺纱, 捻线, 编织...) 将导致纱线和纤维张力的影响, 张力的影响将导致纱线缠结。在人造纤维的分子结构中, 应力松弛使纤维变小。紧张和混乱会在最后的过程中引起问题。因此, 江苏锦莲机械设备 Co., LTD. 生产纺纱机为纱线生产带来了最好的选择。研究表明, 蒸纱机下列纱线应用于纱线的松弛和定型: 棉纱、羊毛、涤棉混纺纱、聚丝纱、芯纱 (氨纶)、缝纫线、人造纤维、腈纶拖轮、网眼针织面料 (收缩纤维) 每种类型的原料都需要特殊的加工工艺来达到理想的效果。温度范围从40℃到最大140℃饱和蒸汽是一个理想的加热环境, 很容易渗透到线圈和释放能量在冷凝。

           

第四步: 保温。从真空到饱和蒸汽的低温状态, 所有的包装纱线, 包括包装材料, 都得到了充分的处理。将冷蒸气的湿度移到纱线上, 纱线的水分分布相当均匀, 达到纱线的均匀强度和摩擦值, 同时热处理也放松了转弯。在纱线的水分变化过程中, 从原料到干酪纱线, 其水分累积量超过4%。蒸纱机不同的纺纱厂有自己不同的纱线水分指标, 提高机器的速度会造成大量的重量 (水分) 损耗, 机器内部温度过高, 摩擦会使纱线蒸发水分, 降低纱线的质量, 而不是处理后的过程。

第五步: 双真空。独特的双折页吸真空设计, 避免纺机可提供纱线的处理效果。

第六步: 两次隔热。确保纱线的重量损失得到补偿, 提高纱线的质量。纱线润湿 (蒸汽纱) 的加工是在纱线存放前的缠绕, 如果纱的贮存时间较长, 交货前好。在运输中适当的纱线包装, 如: 后卷或纱线紧裹包裹可以保持纱线的水分。此外, 针织和编织可以受益于纱线使用前的润湿过程。对供需关系的研究表明, 纱线在润湿后超过了湿法加工 (干纱)。蒸纱机在使用湿纱进行针织时, 机器的停机次数会明显减少, 纱线的强力和伸长对破损增加, 头发减少, 织造效率因此增加 2%, 在针织中可以看到明显减少的苍蝇。


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